随着盐酸解吸的逐渐普及，酸解吸生产氯化氢的工艺在生产中得到了广泛应用。它通过稀酸在绝热吸收塔中吸收生产有机氯化物的副产物氯化氢，浓缩后进入解吸塔解吸高浓度氯化氢气体。该方法生产的氯化氢纯度在99.99%(质量分数)以上。
    工艺流程如下:副产氯化氢与稀酸泵送的20%稀盐酸通过填料绝热吸收塔逆流接触，经绝热吸收，副产氯化氢制成盐酸。塔底可获得31%以上的浓酸。
    据从事高纯氯化氢方面的行业专家讲，经石墨换热器预热的稀酸进入浓酸罐，由浓酸泵送至填料或板式解吸塔。解吸塔底部排出的物料通过与其相连的再沸器被管外蒸汽加热，使氯化氢和少量蒸汽蒸发，与塔顶向下流动的浓盐酸进行热质交换，酸中的氯化氢气体被解吸出来。
    氯化氢气体从塔顶进入一级石墨冷却器外的冷却水，冷却至室温后进入二级石墨冷却器，用冷冻盐水冷却至12 ~ 18℃，夹带的酸雾由酸雾捕集器除去。来自分析塔底部的稀酸是20%-22%体积的氯化氢和水的共沸混合物。经过稀酸冷却器或与浓酸换热后，冷却至40℃以下，进入稀酸F，泵入吸收塔再吸收，制得浓酸。
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